SMEThailand Club

September 2010

Sun

Mon

Tue

Wed

Thu

Fri

Sat

ปัญหาด้านพลังงานไม่ได้เกิดขึ้นเฉพาะกับภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เท่านั้น แม้แต่ผู้ผลิตงาน Handmade ธุรกิจเซรามิกส์เล็กๆ ก็ยังได้รับผลกระทบด้วยเช่นกัน เมื่อพลังงานนับวันยิ่งมีน้อยลง ตรงข้ามกับราคาที่แพงขึ้นอย่างต่อเนื่อง ผู้ประกอบการที่เร่งปรับตัวได้เร็วก็มีโอกาสจะอยู่รอดมากขึ้น

นางสาวจรัสศรี ธรรมเสน ผู้จัดการโรงงานศรีวรรณาเซรามิกส์ อ.สารภี จ.เชียงใหม่ ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ของตกแต่งบ้านเซรามิก กล่าวว่า โรงงานก่อตั้งขึ้นเมื่อปี 2516 ขณะนั้นผลิตเครื่องปั้นดินเผาพื้นบ้านสำหรับใช้ในครัวเรือน อาทิ หม้อแช่ข้าวเหนียว ไหใส่เกลือแบบโบราณเน้นการใช้งานในท้องถิ่น จนถึงพ.ศ. 2526 เกิดจุดเปลี่ยนเมื่อมีผู้ส่งออกนำไหที่โรงงานฯ ผลิตมาเพิ่มลวดลาย ปรับปรุงรูปแบบใหม่ให้สอดรับกับความต้องการและประโยชน์ใช้สอยของลูกค้าต่างประเทศมากขึ้น

“นับเป็นจุดเริ่มต้นการเปลี่ยนแปลงจากเดิมเป็นเพียงการผลิตเพื่อจำหน่ายในพื้นที่มาเป็นการผลิตเพื่อส่งออกเป็นหลัก ปัจจุบันมีตลาดต่างประเทศมากกว่า 80% ส่วนใหญ่เป็นตลาดในแถบยุโรป อาทิ อังกฤษ ฝรั่งเศส เนเธอแลนด์ ออสเตรเลีย ฯลฯ ต่อมาได้เปลี่ยนจากการใช้เครื่องจักรผลิตในปริมาณมากๆ หรือ mass product มาเป็นงาน Handmade ทั้งหมดเมื่อ 5–8 ปีที่ผ่านมา เพื่อหนีการแข่งขันสินค้าราคาถูกจากจีนและเวียดนาม”

นางศรีวรรณา ธรรมเสน เจ้าของศรีวรรณาเซรามิกส์ เล่าว่า กว่ากิจการจะตั้งตัวได้ต้องล้มลุกคลุกคลานมามาก โดยเฉพาะเรื่องเตาเผาเซรามิก และการสูญเสียพลังงาน ถือเป็นปัญหาใหญ่ของโรงงาน ซึ่งกว่าจะลงตัวได้ใช้เวลานับสิบๆปี โดยเตาเผาที่ใช้มีการพัฒนามาถึง 3 แบบ โดยระยะแรกเป็นเตาเผาก่ออิฐแบบโบราณ(แมงป่อง)ใช้ไม้ฟืนเป็นเชื้อเพลิง ใช้เวลาเผานานถึง 3 วัน ต่อมาเปลี่ยนเป็นการใช้ก๊าซหุงต้ม(LPG) แทน ระยะเวลาในการเผาลดลงเหลือ 2 วัน และปัจจุบันเปลี่ยนมาใช้เตาเผาก่ออิฐหุ้มไฟเบอร์ (วัสดุทนไฟ) นำเข้าจากประเทศเยอรมัน แต่ยังคงใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิง ช่วยลดเวลาในการเผาเหลือเพียง 1 วัน แต่ยังติดปัญหาเรื่องของการสูญเสียและการใช้พลังงานยังไม่ได้ประสิทธิภาพเต็มที่

นอกจากนี้ จุดเด่นของโรงงานอีกประเด็นที่สำคัญคือ “ดิน” ด้วยความรู้เรื่องดินเป็นทุนเดิมของคุณแม่หรือคุณศรีวรรณา และมี “แหล่งดิน” ที่เหมาะสำหรับผลิตเซรามิกเป็นของตนเอง ทำให้โรงงานสามารถผลิต “ดิน” ออกจำหน่ายให้กับโรงงานผลิตเซรามิกส์อื่นๆ เป็นรายได้อีกช่องทางหนึ่ง ซึ่งแหล่งดินดังกล่าวส่วนใหญ่จะอยู่ที่อ.แม่ริม และ อ.แม่แต จ.เชียงใหม่

นางศรีวรรณา อธิบายว่า ดินที่มีคุณสมบัติเหมาะสำหรับผลิตเซรามิกนั้น มี 2 ชนิดด้วยกัน คือ ดิน บอลเคลย์ (Ball Clay) เกรดดี เป็นเนื้อดินเหนียวสีดำ ไม่มีเม็ดทรายปน มีคุณสมบัติทนไฟสูง สำหรับเตาเผาที่อุณหภูมิสูงกว่า1,200 – 1,300 องศาเซลเซียส สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงสูง เช่น กระถาง หรือ แจกัน ส่วนดินอีกชนิดหนึ่ง คือ ดิน บอลเคลย์ (Ball Clay) เกรดรอง เนื้อดินจะมีสีชมพูและมีเนื้อดินเหนียวน้อย ใช้ผสมกับดินจากโรงงานอื่นๆ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้อุณหภูมิในการเผาต่ำ คือ ไม่เกิน 1,250 องศาเซลเซียส ซึ่งทางโรงงานได้ผลิต “ดิน” ทั้ง 2 ชนิดดังกล่าวออกจำหน่ายให้กับโรงงานผลิตเซรามิกส์อื่นๆ ด้วย

แต่ทั้งนี้นอกจากดินบรอนเคแล้ว คุณสมบัติของดินยังแตกต่างกันไปแต่ละพื้นที่ อาทิ ดินขาวเกาลีน หรือ ดินขาวลำปาง ซึ่งดินชนิดนี้จะไม่สามารถดึงขึ้นแป้นหมุนให้ขึ้นรูปที่มีขนาดสูงเกินกว่า 6 นิ้วได้ ส่วนดินเลนของราชบุรี เป็นดินที่นิยมใช้ผลิตโอ่งสามารถขึ้นแป้นหมุนดึงให้สูงได้ด้วยการตีวงแต่ไม่เหมือนดินบรอนเคของเชียงใหม่ ที่สามารถดึงเนื้อดินให้สูงขึ้นได้รูปทรงตามต้องการ ดังนั้น การใช้ดินอะไรขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ในการผลิตและการนำไปใช้งาน รวมถึงสูตรน้ำเคลือบที่แตกต่างกัน

สำหรับเตาเผาเซรามิกที่ใช้อยู่ปัจจุบันยังประสบปัญหาเรื่องของพลังงาน จึงได้ร่วมกับโครงการสนับสนุนการพัฒนาเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมไทย (iTAP) สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ (สวทช.)เครือข่ายภาคเหนือในการปรับเตาเผาผลิตภัณฑ์ให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น โดย iTAP ได้เชิญผู้เชี่ยวชาญจากศูนย์อนุรักษ์พลังงานแห่งประเทศไทย จ.ลำปาง เข้ามาให้คำแนะนำปรึกษาการปรับปรุงและพัฒนาเตาเผาเซรามิกให้มีประสิทธิภาพสูงสุดและวางแนวทางขั้นตอนการดูแลเตาเผาและการเผาผลิตภัณฑ์

ผลที่ได้รับ คือ เตาเผาหลังจากการปรับปรุงมีประสิทธิภาพดีขึ้น ลดการสูญเสียความร้อนจากเตา และลดการใช้หุงต้ม (LPG) ลง โดยประเมินจากปริมาณการใช้เชื้อเพลิงก๊าซหุงต้ม (LPG) ลดลงได้ 190,080 กิโลกรัมต่อปี คิดเป็นมูลค่ากว่า 3,421,440 บาทต่อปี และยังช่วยเพิ่มทักษะให้กับบุคลากรในโรงงานได้รู้วิธีการใช้และดูแลบำรุงรักษาเตาเผาที่ถูกต้อง

นางสาวจรัสศรี กล่าวว่า เตาเผาที่พัฒนาขึ้นมีขนาด 4 ลูกบาศก์เมตร จำนวน 2 เตา สามารถประหยัดค่าก๊าซลงได้ 20-30% จากความร้อนที่ต้องสูญเสียไป 40% โดยปกติโรงานใช้ก๊าซ LPG ขนาด 48 กิโลกรัม จำนวน 60-70ถังต่อเดือน ค่าใช้จ่ายเฉลี่ยถังละ 940 บาท หลังการพัฒนาเตาเผาฯ ทำให้ประหยัดพลังงานมากขึ้น บรรยากาศในการเผาดีขึ้น เช่น การเผาแต่ละครั้งจากเคยใช้อยู่ 6 ถังลดเหลือ 4 ถังต่อเตา ประหยัดลงได้ 2 ถัง เป็นต้น นอกจากนี้ยังส่งผลให้คุณภาพการเผาดีขึ้น อุณหภูมิภายในเตาคงที่ และยังลดปริมาณของเสียลงจากเดิม 50–70% เหลือเพียง 10-15% ถือว่าเป็นโครงการที่น่าพอใจอย่างยิ่ง

ปัจจุบันโรงงานศรีวรรณาเซรามิกส์มีกำลังผลิต 2,000 ชิ้นต่อเดือน ซึ่งถือว่าเป็นจำนวนที่ค่อนข้างมากสำหรับแรงงานฝีมือที่มีอยู่เพียง 70 คน โดยในปี 2553 นี้ได้ตั้งเป้ายอดขายให้เพิ่มขึ้นอีก 20% จากปีที่ผ่านมาซึ่งมีผลประกอบการลดลง 40-50% จากสถานการณ์เศรษฐกิจ แต่ในช่วงครึ่งแรกของปีนี้ เริ่มมีออร์เดอร์ต่างประเทศกลับเข้ามาแล้วโดยมียอดสั่งซื้อไว้แล้วไปจนถึงเดือนกรกฎาคมนี้

นางสาวจรัสศรี กล่าวว่า การผลิตของโรงงานฯ ไม่ได้มุ่งเน้นเรื่องของปริมาณเพราะเป็นงานHandmade ที่ต้องใช้ความละเอียด ประณีต และทักษะฝีมือในการปั้นไม่สามารถผลิตออกมาคราวละมากๆ ได้ อีกทั้งการผลิตงานแต่ละชิ้นยังต้องใช้ระยะเวลาและกำลังคนขึ้นอยู่กับดีไซน์และขนาด เช่น ต้นปะการัง หรือการปั้นดอกกุหลาบ ต้องใช้คนงานผลิต 2–4 คนต่อ 1 ชิ้นแม้จะได้สินค้าน้อยชิ้นแต่ผลตอบรับจากตลาดดีมากทำให้สินค้ามีมูลค่าค่อนข้างสูง จึงไม่กระทบต่อผลประกอบการมากนัก

“เพราะไม่ได้มุ่งเน้นเรื่องของกำไรเป็นหลัก แต่เน้นการทำงานแบบเศรษฐกิจพอเพียง ไม่คิดแข่งกับใครและมองทุกคนเป็นเพื่อน แม้ใครจะลอกเลียนแบบผลิตภัณฑ์ก็ยินดี เพราะเรื่องของดีไซน์เราทำงานแบบมองไปข้างหน้า มีการวางแผนงานร่วมกับลูกค้าต่างประเทศล่วงหน้ากันเป็นปีๆ ไม่ใช่ปีต่อปี ซึ่งรูปแบบที่ออกมาในปีนี้ ถือว่าล้าหลังแล้วสำหรับเรา”

ต้องยอมรับว่า กว่าจะได้ซึ่งผลิตภัณฑ์เซรามิกที่สวยงามมาประดับตกแต่งหรือใช้ประโยชน์บนโต๊ะอาหารนั้น ผู้ประกอบการต้องใช้วัตถุดิบสิ้นเปลืองไปไม่น้อย เช่น ดิน แรงงานฝืมือ และพลังงานก๊าซในการเผา นอกจากนี้ยังต้องใช้ทั้งศาสตร์และศิลป์จึงออกมาเป็นผลิตภัณฑ์ที่สวยงามและมีคุณภาพ โรงงานศรีวรรณาเซรามิกส์ก็เช่นกัน เป็นผู้ประกอบการที่วางตัวเองได้ดี แม้จะเป็นโรงงานขนาด ‘เล็กแต่ใจใหญ่’ ยินดีแม้ใครจะลอกเลียน แต่ไม่ยอมลอกเลียนใคร เป็นผู้นำในการออกแบบ ทำให้“ ผลิตภัณฑ์เซรามิกของศรีวรรณาเซรามิกส์ จึงโดดเด่น แปลกแตกต่าง ด้วยดีไซน์ บวกประสบการณ์เฉพาะตัวที่ไม่เหมือนใครจริงๆ

ผู้สนใจผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ของโรงงานศรีวรรณาเซรามิกส์ สามารถติดต่อได้ที่ เลขที่ 27/1 หมู่ 1 ถ.เชียงใหม่-ลำปาง ต.สารภี อ.สารภี จ.เชียงใหม่ 50140 โทรศัพท์ (053)963-143-4 โทรสาร (053)963-149

สำหรับผู้ประกอบการที่สนใจขอรับการสนับสนุนการพัฒนาเทคโนโลยี ติดต่อได้ที่โครงการiTAP ( ส่วนกลาง ) โทร.02-564-7000 ต่อโครงการ iTAP หรือ เครือข่าย สวทช.ภาคเหนือ โทรศัพท์ (053)226-264 โทรสาร (053) 226-265 หรือเว็บไซน์ www.nn.nstda.or.th

ฝ่ายประชาสัมพันธ์ โครงการ iTAP โทร.02-270-1350-4 ต่อ 114,115

insanity workout DVD price,insanity workout.com

Turbo Jam Workout DVD,Turbo Jam.com

Turbo Fire Workout DVD,Turbo Fire.com

Body Gospel Workout DVD,Body Gospel.com

Power 90 Workout DVD,Power 90.com

Brazil Butt Lift Workouts DVD

Slim in 6 Workout DVD,Slim in 6.com

Hip Hop Abs Workout DVD,Hip Hop Abs.com

itunes gift cards,itunes store

p90x DVD

Rosetta Stone English (American)

itunes gift cards

p90x coupon

Rosetta Stone reviews