รู้หรือไม่ จัดการปัญหาต้อตอง่ายๆ เทคนิค 5whys ที่ชาวญี่ปุ่นใช้แล้วเวิร์ก

               


         เชื่อว่าในการทำงานเราทุกคนต่างต้องพบกับปัญหาแน่นอน ซึ่งวิธีการแก้ปัญหาของคนก็แล้วแต่กันไป แต่อย่าลืมว่าการแก้ปัญหาถ้าไม่ตรงจุดอาจทำให้ปัญหานั้นบานปลายขยายกลายเป็นเรื่องใหญ่ได้
               

         โดยเฉพาะวิธีการแก้ปัญหาที่ดีไม่ถูกจุด อาจทำให้เกิดปัญหาบานปลายได้ ซึ่งการแก้ปัญหาที่ดีไม่ใช่มองว่าใครเป็นคนทำผิด อาจทำให้เกิดความบาดหมางมากกว่าที่จะทราบสาเหตุของปัญหา ดังนั้นทางที่ดีควรหาต้นตอของปัญหาให้เจอซึ่งสามารถแก้โดยการใช้หลักการ 5 whys เป็นหนึ่งในเครื่องมือการทำงานของชาวญี่ปุ่นทำแล้วประสบความสำเร็จ





ทำไมต้อง 5 WHYs



           หลายคนอาจจะสงสัยว่าการถามทำไมซ้ำๆ ดูเป็นการตั้งคำถามที่กวนชวนหาเรื่องหรือไม่ แท้จริงแล้วหลักการ 5 Whys เหมือนการวิเคราะห์หาสาเหตุ ด้วยคำถามว่า ทำไมๆ จนกว่าจะเจอรากของปัญหา เป็นหนึ่งในเครื่องมือการทำงานของชาวญี่ปุ่น ที่ต้องการหาต้นตอของปัญหามากกว่าหาคนทำผิดจะช่วยลดอคติระหว่างคนทำงานได้ด้วย


          ส่วนสาเหตุที่ต้องใช้คำถามว่า ทำไม เพราะเป็นคำถามที่กระตุ้นให้สมองต้องคิดเพื่อหาข้อมูลและเหตุผลมาอธิบาย เปรียบเสมือนการทำข้อสอบอัตนัยที่ต้องอธิบาย ที่ให้นักเรียนได้แสดงความคิด มากกว่าการสอบแบบปรนัย มักไม่มีโอกาสแสดงความคิดเห็นส่วนตัว เป็นคำถามที่ต้องการคำตอบตายตัว


           ดังนั้น การถามว่าทำไมจะทำให้เราค้นพบปัญหาที่แท้จริงได้ในที่สุด เพราะจะเห็นได้ว่ายิ่งถามทำไมลึกมากเท่าไหร่ เราก็จะได้คำตอบที่นำไปสู่วิธีการแก้ปัญหาที่ยั่งยืนได้ง่ายขึ้น





ถามทำไมยังไงให้เจอต้นตอปัญหา

           

           ก่อนจะเริ่มคำถามก็ควรแยกแยะให้ออกว่าอะไรคือปัญหา อะไรคือสาเหตุ เช่น ถ้าบอกว่าในการผลิตสินค้ามีของเสียเยอะนั่นคือปัญหา สิ่งที่ต้องทำคือหาสาเหตุ วิธีหาสาเหตุสามารถทำได้โดยใช้การตั้งคำถาม 5 why กับพนักงานไปเรื่อยๆ จนเขาไม่สามารถตอบคำถามได้นั่นคือสาเหตุของปัญหาที่แท้จริง


          สิ่งที่ต้องคำนึงในการตั้งคำถามคือ ให้เน้นที่กระบวนการอย่าไปตั้งคำถามที่เกี่ยวกับคนว่าใครเป็นคนทำ แต่ให้ตั้งคำถามที่เน้นไปถึงปัญหาที่เกิดขึ้น เช่น ปัญหาเรื่องผลผลิตออกมาไม่ทัน


           คำถามแรก ทำไมทำงานช้า
           คำตอบ เพราะเครื่องจักรเสีย

           คำถามที่สอง ทำไมเครื่องจักรเสีย
           คำตอบ เมื่อวานช่างเพิ่งมาปรับสายพาน
               
           คำถามที่สาม ทำไมช่างต้องมาปรับสายพาน
           คำตอบ เพราะสปีดช้า
               
           คำถามที่สี่ ทำไมสปีดช้า
           คำตอบ เครื่องจักรมีปัญหา

           คำถามที่ห้า ทำไมเครื่องจักรมีปัญหา


            ลักษณะการตั้งคำถามจะเป็นการถามเช่นนี้ไปเรื่อยๆ จนผู้ตอบไม่สามารถตอบได้ ทำให้พบสาเหตุต้นตอปัญหาที่แท้จริง แล้วหน้าที่ของหัวหน้าคือต้องไปแก้ปัญหาที่ตรงนั้น ในกรณีนี้ก็อาจต้องไปแก้ที่การการซ่อมบำรุง หรือก่อนทำงานพนักงานต้องตรวจสอบเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน



               

           อีกหนึ่งข้อดีของหลักการ 5 Why คือ ถ้าเราถาม Why ครั้งเดียวแล้วรีบสรุปส่วนมากจะพบว่าปัญหาอยู่ที่คน ซึ่งมีแนวโน้มว่าจะทำให้เรามีอคติหรือแก้ปัญหาไม่ตรงจุด แต่ถ้าเราถาม Why หลายๆ ครั้ง มักจะพบว่าปัญหานั้นอยู่ที่กระบวนการ (process) มากกว่า และจะทำให้การแก้ปัญหาได้ตรงจุดอีกด้วย
               
           
          เมื่อเจอปัญหาลองฝึกตั้งคำถามทำไมซ้ำๆ วนไปหลายๆ รอบ คุณอาจได้คำตอบที่ทำให้เจอต้นตอปัญหามากขึ้น

 


 
www.smethailandclub.com
ศูนย์รวมข้อมูลธุรกิจเอสเอ็มอี

RECCOMMEND: MANAGEMENT

“รู้งี้…” คำสั้นๆ ที่ทำให้ธุรกิจพลาดโอกาส เปิดสูตรลับการตัดสินใจ ของ Jeff Bezos ที่ใช้สร้าง Amazon

บางครั้งสิ่งที่แพงที่สุดในธุรกิจ ไม่ใช่เงินลงทุนที่พลาด แต่คือโอกาสที่เรา “ไม่ได้ลอง” รู้จัก Regret Minimization วิธีคิดแบบ Jeff Bezos ที่ช่วยให้เลือกทางที่ไม่ต้องเสียใจทีหลัง

คุณเป็นหัวหน้าแบบนี้ไหม “Snowplow” ผู้ที่ชอบแบกทุกเรื่อง จัดการทุกอย่าง หวงงานไว้คนเดียว ไม่ปล่อยให้ลูกน้องได้ทำ ได้คิด จนองค์กรไม่โต     

งานมีเยอะ แต่ทำไมหัวหน้าทำอยู่คนเดียว? ถ้าเป็นเพราะหัวหน้าคิดว่าทำเองเสร็จเร็วกว่า องค์กรคุณอาจเจอเข้ากับ “Snowplow” หรือหัวหน้าที่ชอบเก็บงานไว้กับตัว ไม่กระจายให้ลูกน้อง เพราะกลัวคนอื่นจะทำผิด มีหัวหน้าแบบนี้ส่งผลเสียต่อองค์กรได้ยังไง

ก่อนพนักงานจะเป็นซอมบี้ ไม่เหลือคนมีไฟในองค์กร 5 กระจกสะท้อน 'รอยร้าว' ในองค์กร จากหนัง HUMAN RESOURCE

ทำไมเด็กรุ่นใหม่ไม่อดทน? ทำไมคนเก่ง ๆ ถึงเริ่มเงียบหาย? หนังเรื่อง HUMAN RESOURCE (พนักงานใหม่: โปรดรับไว้พิจารณา) ไม่ใช่แค่หนังเล่าชีวิตออฟฟิศขี้บ่น แต่คือ "กระจกบานใหญ่" ที่สะท้อน 5 รอยร้าว ในองค์กรที่คุณอาจมองไม่เห็นหรือไม่รู้ตัว